< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1332492232030511&ev=PageView&noscript=1" />
Transportbandsystemen foar de drankyndustry I Oplossingen foar plestik kettingen en slijtstrips

Automatisearringsyndustry

automatisearringsyndustry

TRANSPORTSYSTEMEN FOAR YNDUSTRIËLE AUTOMAASJE

Kontrolearre produktstream tusken automatisearre prosessen

Automatisearre produksjelinen binne ôfhinklik fan mear as allinich de snelheid fan 'e transportband. Underdielen moatte by elke gearstallings-, ynspeksje-, markearrings- of teststasjon oankomme yn 'e juste posysje, folchoarder en syklus.

CSTRANS ûntwerpt transportbandsystemen foar:

Ynladen → gearstalling → ferwurking → ynspeksje → opnij bewurkjen → lossen

De systeemkonfiguraasje is basearre op produktôfmjittings, gewicht, stasjonsyklustiid, posysjonearringskrektens, routingeasken en produksjetraceerberens.

DIREKT TRANSPORT OF PALLETTRANSPORT

Stabile produkten kinne faak direkt ferfierd wurde op fleksibele ketting-, platte-topketting- of modulêre bandtransporteurs. Direkt transport soarget foar kompakte rûte en ienfâldige ferbiningen tusken masines.

Pallet- of draachsystemen binne geskikter as it proses fereasket:

  • werhelle produktoriïntaasje;
  • automatyske gearstalling of testen;
  • yndividuele produktidentifikaasje;
  • krekte lokalisaasje op wurkstasjons;
  • meardere ferwurkingsrûtes;
  • opnij bewurkje en bypass-lussen.

De transportband transportearret de pallet tusken stasjons, wylst tawijde stop- en lokalisaasje-ienheden de definitive prosesposysje fêststelle.

LINEBALANSERING EN PROSESKONTRÔLE

De stadichste operaasje bepaalt de duorsume útfier fan 'e line. It ferheegjen fan de snelheid fan 'e transportband kin in ûnbalansearre gearstallings- of ynspeksjeproses net korrigearje.

CSTRANS kin yntegrearje:

  • palletstops en lokalisearjende ienheden;
  • opgarjen foar stasjons mei fariabele syklus;
  • lift-en-oerdragmodules foar parallelle prosessen;
  • gearfoegjen, dielen en bypass-seksjes;
  • rûte opnij bewurkje en ôfwize;
  • sensor- en RFID-ynterfaces;
  • direkt en palletisearre transport binnen ien systeem.

Foardat de yndieling definityf wurdt, wurde it produktassortiment, de lading fan 'e drager, de stasjonsynterfaces, de syklustiden, de sekwinsje fan flaterherstel en it fereaske wurk yn útfiering tegearre kontrolearre.

It doel is in kontroleare iendielige stream dy't elk proses foarsjoen hâldt sûnder ûnnedige opgarjen tusken stasjons te meitsjen.